Produzione di componenti
Dal piano di produzione al controllo qualità — puoi dire da quale lotto è uscito ogni pezzo che hai consegnato.
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Le macchine che hanno lavorato di più nel mese. Schermata reale del sistema, con dati di esempio. Scorri di lato per vedere tutta la schermata.
Produzione di componenti
I moduli che contano qui
- Produzioneprogramma del cliente, dichiarazioni, fermi e la capacità reale di ogni gruppo
- Qualitàpiano di controllo, non conformità, metrologia e il voto di ogni fornitore
- Ingegneriala scheda del pezzo con ciclo, costo e lo sviluppo fase per fase
- Progettil’ordine con materiale tracciato e ispezione finale per quantità
- Magazzinola fattura controllata a fronte dell’acquisto e il lotto registrato in entrata
- Acquistila materia prima ordinata con tempi sotto controllo e margine in vista
La giornata di questo settore
Il programma arriva in un foglio di calcolo; il reclamo, per lotto
La produttività è calata e nessuno sa se per una macchina ferma, per mancanza di materiale o per un cambio utensile.
La non conformità si compila a mano; a fine anno nessuno sa quanto è stato scarto e quanto rilavorazione.
Con Develop
Dal programma del cliente al pezzo che si spiega
- Il programma entra senza ridigitare
- La fabbrica dichiara e la pianificazione legge la capacità
- Materiale con certificato, fornitore con voto
- Il pezzo esce liberato e tracciabile
Cosa chiede un fornitore di componenti a un sistema
Consegne programmate
- Programma del cliente importato dal suo file, senza ridigitare
- Pianificazione giornaliera delle consegne per cliente
- Carico per macchina e per addetto, settimana per settimana
- Ripartizione dell’articolo tra produrre, comprare, prelevare dal magazzino o rilavorare
Reparto con i numeri
- Dichiarazione su schermo touch, con pezzi buoni e scarti
- Pannello macchine in tempo reale, con i fermi in cima
- Ore di fermo per motivo, in ore decimali
- Utilizzo della capacità per gruppo di macchine
Qualità che il cliente verifica
- Piano di controllo per cliente e pezzo, con la classe di ogni caratteristica
- Non conformità con criticità, scadenza e azione correttiva
- Classificazione tra scarto, rilavorazione, accettato e riparazione
- Metrologia con frequenza, scostamento e prossima taratura
Fornitore valutato
- Indice di qualità del fornitore, mese per mese
- Ispezione in accettazione con scheda, allegato e parere
- Qualifica del nuovo fornitore: ente certificatore, questionario e certificati
- Indice minimo per profilo, con esito conforme o non conforme
Pezzo nuovo e lotto tracciato
- Sviluppo in sedici fasi, con pianificato e realizzato
- Validazione del campione nel riesame
- Certificato e colata del lotto prelevato per l’ordine
- Scheda tecnica consolidata in PDF, storico incluso
I moduli che contano qui: Produzione, Qualità, Ingegneria, Progetti, Magazzino e Acquisti.
Da quale lotto è uscito l’ultimo pezzo contestato dal tuo cliente?
Vedere il sistema con i miei datiRisposta entro 15 minuti, da una persona del nostro team commerciale — non da un bot.